偶联剂在SEBF防腐钢管中的应用

SEBF防腐钢管
一、SEBF的组成
  1： 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成，环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料，含高分子的固体树脂，其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物，是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性，增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质，固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂（硅烷偶联剂）。 起促进原料中界面的活性，增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
  2. 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨，必要时进行酸洗或碱洗，然后进行喷砂或抛丸，以清理表面的氧化物、杂质，加大表面的粗糙度，增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度，大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下，涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构，使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量，然后进行必要的机械加工，以保证精度
和装配尺寸。
 3. 涂装设备。 指SEBF 涂装生产线。